Phenix Lightings engagement i det nordamerikanske nødstrømsfelt kan spores tilbage til 2003. På det tidspunkt var det kun få lokale mærker i USA, der dominerede markedet.
En dag fandt en kunde fra vindenergi os og fremlagde deres krav til nødmodulet for at passe deres vindbelysningssæt, 100-277V universalspænding, god vejrbestandighed (høj luftfugtighed, lav og høj temperatur og korrosionsbestandighed), vibrationer modstand, CE- og UL-certificering, designlevetid på mere end 10 år og med fem års garanti.Baseret på markedsoptimismen startede vi forskning og udvikling af denne første globale Universal nødballastFra design og udvikling til endelig bekræftelse af kvalitetsstandarder og stabil masseproduktion brugte vi næsten tre år.I dag, næsten to årtier senere, er produktet stadig populært blandt kunderne.
Fra da af udviklede vi i rækkefølge en række CE/UL 100-277V universelle nødstrømspakker, som har bestået de strenge teststandarder på energiområdet.Ansøgningen dækker ikke kun nødløsningen i normalt temperaturmiljø, men også ekstreme miljøer og temperaturer som f.eksIP67 COLD-PACK LED-nøddriver som er den globale første nødstrømspakkeserie, der er egnet til-40 ℃ til +50 ℃ ekstremt brede temperaturer til udendørs brug.
Da en insider fra branchen spurgte: Hvorfor skal du gøre en nødstrømforsyning til et produkt af industriel kvalitet?Er du ikke bekymret for de høje omkostninger?Og vores chefdesigner sagde: “Min filosofi er at lave verdens bedste produkter;vores produkter skal opfylde industriens benchmarks med hensyn til ydeevne og pålidelighed."
For det første kontrollerer vi strengt udvælgelsen af råmaterialer, nøglekomponenterne er fra topklasse internationale mærker (ST MCU, Rubycon kondensatorer, Hongfa relæer og etc.) pålidelig og holdbar kvalitet, lang levetid.Og til batteripakkerne har vi valgt den internationale velkendte battericelle med højere kapacitet og bedre ydeevne i lave og høje temperaturer fra -5℃ og +55℃, den ultimative driftstemperatur kan nå 70℃.
Forsknings- og udviklingscyklussen for nødstrømforsyningsprodukter er meget lang, ikke kun fordi kredsløbsdesignet er relativt kompliceret, men også den lange cyklus af gennemførlighedsverifikation af ordningen, pålidelighedstest af komponenter og holdbarhedstest af høj- og lavtemperaturladning og udledningscyklusser.For et nyt produkt tager det ofte mere end et halvt år at gennemføre Design Verification Process (DVP), hvorfra alle potentielle fejlrisici ved nye produkter bliver fundet ud og derefter elimineret.
Når det kommer ind i Production Verification Process (PVP), under den forudsætning, at alle komponenter er blevet strengt testet og alle slags udstyr er blevet bekræftet gentagne gange, produceres hvert stykke PCBA under streng kvalitetskontrol og skal bestå de funktionelle og elektriske parametertests .Efter monteringsprocessen skal hver færdige nødenhed udføres den komplette opladnings- og afladningscyklustest for 5 spændinger, hvilket tager omkring en uge at afslutte.
På grund af alle teammedlemmers holdning til kontinuerlig fokus, såvel som stræben efter produktkvalitet, gør Phenix Lighting kontinuerlige fremskridt på dette område.
Vores udforskning inden for nødbelysningsløsninger vil aldrig stoppe, Phenix Lighting vil fortsætte med at innovere, bringe flere fordele til vores kunder, og vi vil passe på alle dine behov.
Indlægstid: 31. oktober 2022